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ÍNDICE DE SATISFAÇÃO:
93% dos alunos da ENGETELES avaliaram a qualidade dos cursos com nota máxima.
AULAS GRAVADAS: SEU TIME ESTUDA A QUALQUER HORA E DE QUALQUER LUGAR!
A NETFLIX DA GESTÃO DA MANUTENÇÃO
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ENGETELES Capacitação Profissional e Consultoria LTDA.
CPNJ: 23.607.144/0001-06
Av. Pau Brasil, 06. Ed. E-Business
Brasília-DF | CEP: 71750-500
CURSOS
LIVROS
Formatos disponíveis:
Formatos disponíveis:
AULA 1- O Que é a Manutenção
Centrada Na Confiabilidade;
AULA 2- Tipos e Estratégias de
Manutenção Centrada na
Confiabilidade;
AULA 3 – Curvas e Padrões de Falhas;
AULA 4 – Glossário da Manutenção
Centrada na Confiabilidade
AULA 5 – Implantação da manutenção centrada na
confiabilidade;
AULA 6 – Inventário dos ativos;
AULA 7 – Diagrama de blocos de confiabilidade;
AULA 8 – Determinação do contexto operacional;
AULA 9 – Matriz de criticidades dos ativos;
Aula 10 – O que é FMEA?
Aula 11 – Elaborando o FMEA na prática.
AULA 12- Visão Geral Dos Planos De
Manutenção Centrados Em Confiabilidade;
AULA 13- Construção Do Plano De
Manutenção Centrado Em Confiabilidade;
AULA 14 – Construção Dos Procedimentos De Manutenção;
AULA 15 – Como Definir As Frequências De Manutenção.
AULA 16 – Mtbf, Mttr E Disponibilidade De Equipamentos;
AULA 17 – Disponibilidade Física,
Disponibilidade Operacional E Disponibilidade Inerente;
AULA 18 – Cálculo De Mantenabilidade;
AULA 19 – Cálculo De Confiabilidade De Equipamentos E Processos De Produção;
AULA 20 – Mttf | Mean Time To Failure.
AULA 21- Análise Ram | Reliability, Availability E Mantenability;
AULA COMPLEMENTAR – Como Elaborar Uma Carteira De Indicadores Usando O Excel
AULA 22 – Distribuição De Weibull;
AULA 23 – Distribuição De Poisson;
AULA 24 – Reliability Analiyes Toolkit;
AULA 25 – Relatório De Análise De Falhas E Causa Raiz;
AULA 26 – Auditoria De RCM;
AULA 27 – Conceitos básicos do RCM (item 3 da 101 e 1012 e item 4 da 1012)
AULA 28 – Determinando o contexto operacional e as funções (item 5.1 da 1011 e 6 da 1012)
AULA 29 – Determinando as falhas funcionais dos ativos (item 5.2 da 101 e 7daloi2)
AULA 30 – Determinando os modos das falhas (item 5.3 da 1011 e 8 da 1012)
AULA 31 – Determinando os efeitos das falhas (item 5.4 da 1011 e 9 da 1012)
AULA 32 – Classificando as consequências das falhas (item 5.5 da TON e 10 da 1012)
AULA 33 – Seleção de estratégias de gerenciamento de falhas (item 56 da 1011 e 11, 12 E 15 da 1012)
AULA 34 – Definição de tarefas agendadas (item 57 da 1011 e 13 da 1012)
AULA 35 – Definição de tarefas de alteração de dos ativos e processos (item 58 da 1011 e 14 da 1012)
AULA 36 – Como utilizar a manutenção corretiva da maneira certa (item 5.8 da 1011 e 14 da 1012)
AULA 37 – Programa de revisão do RCM (item 59 da 101 e 16 da 1012)
AULA 38 – Matemática e estatística aplicada ao RCM (item 510 da 1011 e 17 da 1012)
Formatos disponíveis:
Aula 1 – 3 Engrenagens da Gestão Financeira, Orçamentária e de Custos de Manutenção
Aula 2 – Árvore de Custos de Manutenção
Aula 3 – Estratégias de Manutenção e Seus Custos
Aula 4 – Contexto Financeiro da Manutenção Corretiva
Aula 5 – Contexto Financeiro da Manutenção Preventiva
Aula 6 – Contexto Financeiro da Manutenção Preditiva
Aula 7 – Princípios da Gestão Orçamentária na Manutenção
Aula 8 – Passo a passo para elaboração do orçamento anual de manutenção
Aula 9 – Centros de Custos
Aula 10 – Estrutura básica para gerenciamento de custos de manutenção
Aula 11 – Custos diretos, indiretos, fixos e variáveis
[Materiais Complementares] O que é o OBZ – Orçamento Base Zero?
Aula 13 – Fundamentos de Engenharia Econômica Aplicados À Gestão Financeira da Manutenção
Aula 14 – LCC – Life Cycle Cost: O que é e como calcular.
Aula 15 – Como Calcular a Viabilidade de Investimentos na Manutenção
Aula 16 – Manter ou Substituir: Como decidir se é viável substituir o ativo com base no custo de manutenção
Aula 17 – O que é Opex?
Aula 18 – Redução dos Custos de Manutenção Através da Manutenção Preventiva (Contexto Financeiro)
Aula 19 – Redução dos Custos de Manutenção Através da Manutenção Corretiva (Contexto Financeiro)
Aula 20 – Redução dos Custos de Manutenção Através da Manutenção Sob Condição (Contexto Financeiro)
Aula 21 – 7 Formas de Reduzir os Custos de Manutenção Preventiva
Aula 22 – Como Calcular o Custo Real da Mão de Obra
Aula 23 – Como Apurar os Custos dos Efeitos de Falha
Aula 24 – Custo de Oportunidade na Manutenção
Aula 25 – Matriz de Decisão Econômica e Gerencial para Terceirização de Serviços e Mão de Obra
Aula 26 – Cálculo da Viabilidade de Seguros em Ativos Industriais
Aula 27 – LEAN MAINTENANCE: Como Eliminar os Ralos de Dinheiro no Departamento de Manutenção
Aula 28 – O Melhor Método Para Acompanhar os Custos de Manutenção
Aula 29 – Como Elaborar uma Carteira de Indicadores para Gestão Financeira da Manutenção de Forma Eficiente
Aula 30 – Indicadores Diretos de Gestão Financeira e de Custos da Manutenção
Aula 31 – Indicadores Indiretos de Gestão Financeira e de Custos da Manutenção
Aula 32 – Técnicas para Estimativas de Custos de Manutenção
Aula 33 – Como Elaborar Relatórios de Controle de Custos de Manutenção
Formatos disponíveis:
01 – O que é Gestão da Manutenção?
02 – Diferenças entre a Gestão da Manutenção Industrial, Predial e de Frotas
03 – Aplicabilidade da Gestão da Manutenção de Frotas e Máquinas Pesadas
04 – Os Tipos de Manutenção e suas Aplicações (Manutenção Planejada e Não Planejada)
05 – Conceito de Confiabilidade, Função Requerida, Falha, Defeito e Pane (Aplicados à Curva PF)
06 – Diferenças entre Gestão de Máquinas Móveis e Equipamentos Estacionários
07 – Inventário e Hierarquização dos Ativos
08 – Tagueamento dos Ativos
09 – Definição de Criticidade de Ativos
10 – Implantação da Solicitação de Serviço
11 – Implantação da Ordem de Serviço e Sistematização da Coleta de Dados
12 – Definição de Fluxo das Ordens de Serviço
13 – Elaboração de um Plano de Manutenção Preventiva
14 – Elaboração de um Plano de Lubrificação
15 – Elaboração de um Plano de Inspeções Sensitivas
16 – Elaboração de um Plano de Manutenção Preditiva
17 – Elaboração de um Plano de Manutenção e Controle de Pneus e Materiais Rodantes
18 – Sistematização de Laudos, Alarmes e Manutenções Condicionais em Ativos
19 – Aquisição de Recursos para Execução do Plano de Manutenção
20 – Gestão Básica do Estoque de Sobressalentes
21 – Definição de Competências para Execução de Atividades (Matriz C.H.A)
22 – Estruturação de um Programa de Manutenção
23 – O Funil da Programação de Manutenção
24 – Gestão da Carteira de Serviços da Manutenção (Backlog)
25 – Priorização de Atividades de Manutenção com a Matriz RIME
26 – Teoria das Filas para Gestão de Tarefas
27 – Programação de atividades levando em conta Safra e Entresafra (grandes paradas)
28 – Organização dos Dados na Manutenção
29 – Matriz de Indicadores da Manutenção (Visão 3P’s)
30 – Os Indicadores Estratégicos da Manutenção
31 – Os Indicadores Táticos da Manutenção
32 – Os Indicadores Operacionais da Manutenção
33 – O Backlog da Manutenção Enquanto Indicador de Desempenho
34 – Mean Time Between Failures (MTBF) e Mean Time to Repair (MTTR)
35 – Disponibilidade Física, Inerente e Operacional
36 – Confiabilidade
37 – Conceitos Fundamentais para Gestão de Custos de Manutenção
38 – Elaboração do Orçamento Anual de Manutenção e Operação da Frota
39 – LCC – Life Cycle Cost (Custo do Ciclo de Vida)
40 – Cálculo de Viabilidade de Substituição do Ativo com Base no CAUE – Custo Anual Uniforme Equivalente
Formatos disponíveis:
Aula 1 – O que é e para que serve o FMEA?
Aula 2 – Como Gerenciar os Riscos
Aula 3 – Tipos de FMEA
Aula 4 – Como montar uma equipe de FMEA
Aula 5 – Dividindo o Sistema em Níveis
Aula 6 – Definindo o Número de Prioridade de Risco
Aula 7 – Definindo as Ações Preventivas
Aula 8 – Como usar o FMEA como ferramenta do Gestor de Manutenção
Aula 9 – Conhecendo os Padrões de Falha
Aula 10 – Manifestação dos Modos e Efeitos de Falha
Aula 11 – Preliminares para realização do FMEA na Sucodutto S/A
Aula 12 – Montando a arvore de 8 níveis da indústria.
Aula 13 – Entendendo a função dos sistemas e seus equipamentos
Aula 14 – Analisando as Falhas dos Equipamentos
Aula 15 – Montado as tabelas de classificação
Aula 16 – Classificando as ocorrências, detecções e severidades.
Aula 17 – Calculando os RPN’s
Aula 18 – Como utilizar o RPN para priorizar ações
Aula 19 – Analisando as Causas das Falhas
Aula 20 – Ações para diminuição do RPN
Aula 21 – Qual a finalidade do plano de manutenção?
Aula 22 – Como definir a criticidade dos equipamentos
Aula 23 – Como definir a melhor estratégia para cada equipamento
Aula 24 – Como definir as ações para cada equipamento
Aula 25 – Como elaborar um Procedimento de Manutenção
Aula 26 – Como definir as frequências de manutenção
Aula 27 – Como utilizar o relatório automatico de FMEA
Formatos disponíveis:
4 Aulas
6 aulas
5 aulas
4 aulas
4 aulas
4 aulas
3 aulas
Formatos disponíveis: