Procedimentos de manutenção são poderosos aliados do setor de PCM, auxiliando na correta execução dos serviços de manutenção, diminuindo o índice de retrabalho e aumentando a produtividade da equipe operacional.
Entretanto, ainda existe muitas dúvidas a respeito desse tipo de documento. Muitas pessoas confundem os procedimentos de manutenção com o próprio plano de manutenção, e apesar de haver uma relação entre os documentos, eles definitivamente não são a mesma coisa.
Nesse artigo iremos entender a diferença entre o plano de manutenção e os procedimentos de manutenção, e te ajudar a construir procedimentos de manutenção robustos do zero.
Diferença entre Plano de Manutenção e Procedimentos de Manutenção.
Podemos dizer, sem sombra de dúvidas, que o plano de manutenção é o principal “entregável” do PCM. Ele é fruto de toda a atividade de planejamento e deve contemplar todos os serviços que devem ser executados nos ativos em um determinado período, bem como a estimativa de recursos para executar essas tarefas e a sua frequência.
O Plano de manutenção enumera as atividades que devem ser feitas, contudo, não ensina como fazer nenhuma atividade da forma correta, cabendo esse papel ao procedimento de manutenção.
O Plano de Manutenção pode contemplar por exemplo, a realização da lubrificação dos mancais de uma máquina, contudo, qual a melhor forma de fazer essa lubrificação? Quais as técnicas devem ser usadas para acessar o pronto de lubrificação? Essas e outras perguntas precisam ser respondidas no dia a dia, e cabe ao procedimento de manutenção esse importante papel de padronizar uma atividade.
# Plano de Manutenção – Vislumbra determinar os serviços a serem realizados em um ativo, os recurso materiais, a frequência, as capacidades para execução da tarefa e a estimativa de H.H para execução dessa atividade.
# Procedimentos de Manutenção – São “manuais” que ensinam a forma correta de executar os serviços que estão contemplados no plano de manutenção. Os procedimentos visam ensinar como parar a máquina, como acessar, como realizar a intervenção e como liberar essa máquina da forma adequada.
Se quiser saber mais sobre esse tema, basta assistir esse vídeo exclusivo que separamos para você:
Tendo isso entendido, agora esse artigo irá demonstrar como elaborar corretamente um procedimento de manutenção.
Como Elaborar Corretamente Procedimentos de Manutenção
Os procedimentos de manutenção, comumente chamados também de procedimentos operacionais (ou POP’s), são instruções de trabalho voltadas para a execução de serviços de manutenção, que visam garantir uma intervenção rápida e “limpa” no ativo, cobrindo qualquer tipo de contratempo que possa prejudicar a execução do trabalho ou gerar algum tipo de retrabalho por falta de perícia. Além disso, os procedimentos de manutenção aumentam exponencialmente a produtividade da equipe, pois ensinam a forma mais rápida e assertiva de executar uma tarefa.
# 1 – Responsável – O procedimento de manutenção deve determinar o responsável pela execução da atividade que está sendo descrita no procedimento. No campo responsável deverá ser preenchido o cargo que tem competência para realizar o trabalho.
# 2 – Periodicidade – O procedimento de manutenção deve contemplar também de quanto em quanto tempo a atividade deve ser realizada. Essa informação é abstraída do plano de manutenção, e serve como forma de comunicação para guia o programador e os técnicos.
# 3 – Recursos – Os recursos necessários para realizar a tarefa devem ser evidenciados no procedimento de manutenção para facilitar a sua obtenção antes de iniciar a tarefa. Imagina um técnico paralisando uma máquina para realizar uma intervenção, e no meio da tarefa percebe que faltou uma ferramenta. Para resolver esse problema ele precisa ir até a oficina para buscar a ferramenta. Depois retoma a tarefa e percebe que faltou uma peça para ser trocada. Quanto tempo está sendo perdido com essa máquina parada?
Todos os recursos devem ser reunidos antes do inicio da tarefa, e o procedimento de manutenção é o guia que irá auxiliar o técnico nessa tarefa.
# 4 – Descrição das Atividades – A descrição das atividades é a principal parte de um procedimento de manutenção. A sua tarefa é descrever detalhadamente como uma atividade deve ser feita, desde a paralização da máquina até a liberação. A descrição das atividades, além de contemplar o passo a passo, deve descrever detalhes de como a tarefa deve ser feita, com imagens, esquemas, e tudo que for preciso para que não haja chance de erro durante a execução do trabalho.
# 5 – Resultado Esperado – É importante descrever o resultado esperado de um trabalho realizado conforme descrito no procedimento. Esse resultado esperado é utilizado para testar se a tarefa foi bem realizada e permite prover o técnico com informação para liberação da máquina.
# 6 – Plano de Contenção – Imagine um técnico que realiza uma atividade conforme evidenciada no procedimento operacional, e no momento de fazer a liberação, algo da errado. O resultado esperado não é obtido. O que esse técnico deve fazer? É pensando nisso que o procedimento de manutenção precisa ter um plano de contenção. Esse plano de contenção deve contemplar as ações que o técnico deve tomar caso algo de errado, seja parar a máquina, chamar um supervisor ou refazer a tarefa.
Conclusão
Os procedimentos de manutenção são uns dos documentos mais importantes para o setor, orientando os técnicos a realizarem as tarefas da forma correta.
A implantação desses procedimentos, por si só, são o suficiente para melhorar drasticamente o resultado do setor, aumentando a produtividade e a qualidade do trabalho.
Se você quiser saber um pouco mais sobre procedimentos de manutenção, basta ler outro artigo que trata sobre esse tema clicando no link abaixo:
https://engeteles.com.br/procedimentos-de-manutencao/
A Importância de Padronizar os Procedimentos de Manutenção
