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O assunto “indústria 4.0” é um tema que tem ganhado cada vez mais força nos últimos anos, graças a velocidade na evolução das tecnologias e os benefícios incríveis que elas podem trazer para os processos produtivos, por isso, entender o PCM na indústria 4.0 é fundamental para profissionais de manutenção que desejam se manter competitivos nesse cenário cheio de inovações. Contudo, antes de falarmos do PCM na indústria 4.0, precisamos mapear os fatores que fizeram a indústria caminhar até essa “era 4.0” que vivemos hoje. Assim, nesse artigo iremos explorar a história da evolução da indústria e fazer um “link”

A atuação do PCM é muito similar independentemente do setor onde está sendo implantado, contudo, existem sutis diferenças entre o PCM industrial, predial e automotivo, e iremos discorrer sobre elas nesse artigo. O Setor de Planejamento e Controle de Manutenção, mais conhecido PCM, é o núcleo tático do setor de manutenção, que gerencia as rotinas de planejamento, programação e controle das atividades. Entendendo isso, podemos dizer então que onde há máquinas operando, deve haver manutenção e consequentemente um setor de PCM.  Esse cenário não é encontrado apenas na indústria, que tem grande volume de maquinário empregado nos seus processos, podendo

Procedimentos de manutenção são poderosos aliados do setor de PCM, auxiliando na correta execução dos serviços de manutenção, diminuindo o índice de retrabalho e aumentando a produtividade da equipe operacional. Entretanto, ainda existe muitas dúvidas a respeito desse tipo de documento. Muitas pessoas confundem os procedimentos de manutenção com o próprio plano de manutenção, e apesar de haver uma relação entre os documentos, eles definitivamente não são a mesma coisa. Nesse artigo iremos entender a diferença entre o plano de manutenção e os procedimentos de manutenção, e te ajudar a construir procedimentos de manutenção robustos do zero. Diferença entre Plano

A implantação do pilar de manutenção planejada no TPM é a etapa que traz resultados mais expressivos em relação a garantia de um bom desempenho dos ativos. A grande diferença entre a manutenção autônoma e a manutenção planejada, é que na manutenção autônoma, algumas medidas preventivas simples são tomadas para garantir um aumento na disponibilidade, enquanto que na manutenção planejada, são traçadas estratégias visando um aumento significativo na confiabilidade de ativos críticos através de ações complexas e bem elaboradas de manutenção preventiva e preditiva. Para entender como implantar a manutenção planejada, precisamos primeiro entender que nem todos os ativos passarão

Entender e controlar todos os tipos de disponibilidade industrial é um diferencial que coloca o gestor de manutenção a frente de outros profissionais concorrentes do mercado, pois lhe dá uma visão de 360º graus em relação ao desempenho dos ativos, e dos fatores de perda de tempo produtivo que estão ou não relacionados com a área de manutenção. Para entender um pouco mais sobre os tipos de disponibilidade, suas diferenças e como podem ser controlados, preparamos esse artigo completo para você. Para começar, se faz necessário recorrer a orientação normativa para entender o que é disponibilidade. O material brasileiro mais

A gestão do backlog da manutenção é uma ferramenta muito importante que ajuda o gestor a apropriar a sua mão de obra, priorizar os serviços e medir a sua produtividade. Controlar uma carteira de serviços da manutenção não é uma tarefa simples, mas pode ser muito simplificada caso os princípios de gerenciamento do backlog da manutenção sejam utilizados.  Nesse artigo vamos entender os princípios da carteira de serviço da manutenção e aprender a gerenciar o backlog da manutenção. A carteira de serviços da manutenção. Podemos entender a carteira de serviço da manutenção como o conjunto de todos os serviços que