Análise RAM | Como elaborar em 7 passos.

Os 7 passos para elaborar a Análise RAM e traçar todas as estratégias necessárias para diminuir os custos durante todo o ciclo de vida dos ativos e aumentar o lucro de um sistema de gestão da manutenção.

 

Você sabe, ou saberia, calcular a probabilidade de um ativo não falhar em um processo de produção?

 

Caso o ativo falhasse, você saberia calcular a probabilidade dele ser reparado dentro do tempo previsto?

 

Calcular qual a porcentagem de tempo que o ativo estaria disponível, gerando valor?

 

A verdade é que a resposta para essas perguntas geram informações extremamente importantes para criar estratégias para a gestão da manutenção e gestão dos ativos físicos.

 

Ter a resposta para essas perguntas proporciona a otimização da vida útil dos ativos, diminuindo seu LCC – Life Cycle Cost.

 

E é exatamente esse o propósito da Análise RAM.

 

A análise RAM baseia-se em 3 pilares: Confiabilidade, Disponibilidade e Manutenabilidade. Daí vem o nome da análise RAM (Reliability, Availability e  Maintainability).

 

Em outras palavras, com base nesses 3 pilares a análise RAM possibilita gerar informações extremamente importantes para o Gestor de Manutenção traçar todas as estratégias necessárias para fazer os ativos gerarem o maior valor possível para a empresa durante todo seu ciclo de vida

 

Não é à toa que o pequeno grupo de gestores que dominam a análise RAM são desejados no mercado.

 

Veja os 7 passos para encontrar a confiabilidade, disponibilidade e mantenabilidade de um sistema e elaborar a Análise RAM com excelência.

 

1° PASSO: Desenhar Diagrama de Blocos de Confiabilidade.

 

O primeiro passo para elaborar a Análise RAM é entender como cada ativo se relaciona entre si e representar isso graficamente. A melhor ferramenta para tal objetivo é o Diagrama de Blocos de Confiabilidade (RBD).

 

Através do RBD é possível entender como o desempenho da função de cada ativo auxilia no cumprimento da função do processo como um todo.

 

Através do RBD  é possível saber o que serão consideradas falhas funcionais dos ativos, uma vez que as suas funções estão descritas e relacionadas, e perceber como essas falhas impactam no cumprimento da função do processo como um todo.

 

2° PASSO: Desenhar FTA – Fault Tree Analysis.

 

 

Este é um passo de extrema importância na Análise RAM.

A FTA – Fault Tree Analysis é um detalhamento das falhas que podem ocorrer em cada ativo descrito no RBD.

 

A FTA pode ser encarada como uma versão visual e complementar do FMEA, com o objetivo de ter uma diagramação lógica e entender a sequência de eventos que levaram a uma falha.

 

De posse do FMEA e do RBD desenha-se a FTA, evidenciando a principal falha (evento topo) de cada ativo que será descrito no FTA.

 

3° PASSO: Apurar o MTTR das falhas evidenciadas na FTA.

 

 

O terceiro passo para elaborar a análise RAM é apurar o tempo médio entre reparo das atividades de manutenção que serão necessárias para colocar o ativo de volta ao funcionamento após ocorrência do evento topo.

 

Após a apuração do MTTR (em horas) de cada ativo, esses dados devem ser evidenciados no RBD.

 

Clique aqui e leia um artigo completo sobre MTTR.

 

4° PASSO: Apurar o MTBF das falhas evidenciadas na FTA.

 

Seguindo a mesma linha de raciocínio do 3° passo, os Tempos Médios Entre as Falhas (MTBF) dos ativos devem ser apurados. Esse dado evidenciará de quanto em quanto tempo acontecem os eventos (falha) levantados na FTA.

 

Esta etapa é muito importante para uma boa Análise RAM. Veja o vídeo abaixo para entender em detalhes o cálculo do MTBF.

 

 

5° PASSO: Calcular disponibilidade dos ativos.

 

De posse dos dados de MTBF e MTTR dos ativos é possível calcular a disponibilidade de cada um deles, posteriormente a disponibilidade do sistema como um todo.

 

Para calcular a disponibilidade de cada um dos ativos, basta utilizar os dados já encontrados de MTBF e MTTR através da fórmula:

 

 

A disponibilidade do ativo será expressa em formato de porcentagem, e quanto maior for essa porcentagem, maior é a probabilidade de um ativo se encontrar disponível para executar a sua função, quando necessário.

 

Para calcular a disponibilidade de todo o sistema, basta utilizar as seguintes fórmulas:

 

 

A fórmula para cálculo de um processo de produção em série deve ser expressa em:

 

 

A fórmula para cálculo de um processo de produção em série deve ser expressa em:

 

 

6° PASSO: Calcular confiabilidade dos sistemas

 

O cálculo de confiabilidade, como já foi dito, é dado em função de um tempo futuro; uma vez que se trata da probabilidade de um determinado item (componente, equipamento, sistema, processo, dentre outros) manter sua função requerida dentro de um período específico determinado.

 

Dito isso, o primeiro passo para o cálculo de confiabilidade é a definição da janela de tempo para qual se deseja analisar e fazer a projeção.

 

O único indicador necessário para se encontrar a confiabilidade de um ativo é o MTBF, e através dele, calcular a taxa de falha e a projeção da confiabilidade.

 

Fórmula para cálculo da taxa de falhas:

 

 

Fórmula para cálculo da confiabilidade:

 

 

Para que se possa encontrar a confiabilidade total de um processo com a finalidade de realizar a análise RAM, a lógica a ser seguida é a mesma para o cálculo de disponibilidade apresentado no passo anterior.

 

7° PASSO: Calcular mantenabilidade dos sistemas.

 

Com todos os dados do MTTR dos ativos é possível calcular a probabilidade de se executar um reparo dentro da média histórica dos tempos de reparo, ou seja, calcular a mantenabilidade.

 

O cálculo da mantenabiliadade, e realizado dessa vez com base no MTTR. Com ele é possível encontrar dessa vez a taxa de reparo, e consequentemente a projeção de mantenabildiade.

 

 

A lógica para encontrar a mantenabilidade do sistema todo é a mesma dos outros dois componentes da análise RAM.

 

Entendendo a análise RAM.

 

A disponibilidade de um ativo está relacionado diretamente com a probabilidade de um item não falhar e continuar desempenhando sua função esperada em um determinado período de tempo (a confiabilidade), e também na probabilidade de se colocar um ítem em funcionamento caso ele venha a falhar, em um determinado período de tempo.

 

Logo, é preciso entender que aumentar a disponibilidade de um ativo, de uma linha ou de um sistema completo, está diretamente relacionado com aumentar a confiabilidade de um ítem por períodos mais longos, e aumentar também a mantenabilidade de um ítem por períodos de tempos mais curtos. Quanto menor a chance de falhar, e quando maior a chance de reparar rapidamente, maior sera a disponibilidade de um ativo, e consequentemente a produtividade da empresa e o seu lucro.

 

 

Todo gestor de manutenção precisa fazer isso…

 

A verdade é que mesmo num momento de crise, a área da Gestão da Manutenção está aumentando o número de contratações. Porém, a rotatividade está alta por falta de profissionais capacitados.

 

Tem muito espaço para gestores de manutenção… Mas você precisa ser bom.

 

As empresas estão loucas por profissionais qualificados… Mas estão com dificuldades em encontrar.

 

Todo gestor de manutenção precisa entregar para seus clientes confiabilidade e disponibilidade de ativos e tranquilidade operacional, gastando nada mais, nem menos do que o necessário.

 

Mas isso tem sido um grande desafio para muitos profissionais.

 

A boa notícia é: você pode fazer parte do grupo de gestores que estão mudando essa realidade.

 

Para formar profissionais altamente qualificados e que conseguem implantar um sistema de gestão da manutenção com excelência é que criamos a Enteles Academy.

 

Uma plataforma Online que proporciona total segurança para gestores de manutenção colocarem seu conhecimento em prática através do domínio sobre o assunto. Adquirido em cursos práticos e específicos em cada área da gestão da manutenção.

 

Se para você faz sentido ter acesso a cursos específicos da área com um método de ensino totalmente focado no domínio da prática, a Engeteles Academy é o seu próximo passo ideal.

 

Clique aqui e tenha acesso a 7 dias de teste dentro da plataforma.

 

A plataforma foi criada exclusivamente para profissionais que querem alcançar algum cargo na área da gestão da manutenção ou para quem já está na área e quer alavancar mais ainda sua carreira.

 

Todas as aulas foram produzidas de maneira bem didática, ao concluir cada curso você terá todo o conhecimento necessário para gerar resultados reais onde estiver.

 

Aqui está um pouco do que você irá aprender:

 

Curso de Gestão de Estoque de Manutenção.

 

Como gerenciar as movimentações de materiais de estoque de maneira organizada e dinâmica.
Qual a importância de cada um dos itens do estoque.
Qual a melhor política de estocagem para cada um dos itens.
Como definir as quantidades ideais para cada um dos itens de estoque.
O momento certo de repor o estoque.
Como facilitar o trabalho do dia-a-dia de um almoxarifado aplicando técnicas de estocagem e logística de armazenamento.

 

Curso de Programador de Manutenção.

 

Como Elaborar um Cronograma de 52 Semanas no Excel
Como Elaborar um Cronograma de Manutenção Mensal e Trimestral no Excel
Como Priorizar Atividades de Manutenção Usando a Matriz RIME
Como Realizar um Cronograma Semanal de Atividades de Manutenção Usando o Excel
Como Elaborar e Controlar Ordens de Serviço
Gestão e Programação de Grandes Paradas Para Manutenção
E muito, muito mais…

 

Curso de Planejador de Manutenção.

 

Como Definir as Atividades Corretas para o Plano de Manutenção
Como Definir as Frequências de Manutenção Corretamente
Como Elaborar uma Matriz C.H.A (Conhecimento, Habilidade e Atitude)
Como Definir Corretamente os Recursos Para Realizar Atividades de Manutenção
Como Elaborar Procedimentos de Manutenção com Base na Confiabilidade Humana
Como Ser Um Planejador de Manutenção Disputado no Mercado de Trabalho
E muito mais…

 

Curso de Analista de Manutenção.

 

Como Controlar o MTBF no Excel.
Como Controlar o MTTR no Excel.
Como Controlar a Confiabilidade no Excel.
Como Controlar a Disponibilidade no Excel.
Como Controlar a Mantenabilidade no Excel.
Como Controlar o Backlog de Manutenção no Excel.
Como Controlar os Custos de Manutenção no Excel.
Como Controlar os Custos de Manutenção no Excel.
Como Ser um Analista de Manutenção Disputado no Mercado de Trabalho.
E muito mais…

 

São cursos completos com certificação e planilhas prontas para você aplicar seu conhecimento.

 

Se você tomou a decisão de alavancar sua carreira ainda este ano, faça sua inscrição agora.

 

Clique no botão abaixo e ganhe 7 de teste na nossa plataforma de cursos online Engeteles Academy. Entre, estude e depois decida se quer continuar. Sem burocracia nenhuma.

 

Gostou desse conteúdo? Compartilhe!
Imagem padrão

Jhonata Teles

Jhonata Teles é profissional certificado internacionalmente pela SMRP – Society Maintenance & Reliability Professionals, na categoria CMRP – Certifield Maintenance & Reliability Professional.

Especialista em Gestão, Planejamento e Controle de Manutenção, Analista de Vibração com certificação Nível 2 pela FUPAI e certificação internacional pela Instituição Canadense Mobius Institute, especialista em Lubrificação Industrial com certificações internacionais MLT-1 e MLA-1 pelo ICML – International Council of Machinery Lubrication.

Possui mais de 12 anos de experiência em indústrias de grande porte, sempre dedicados a Gestão da Manutenção, PCM e projetos de Confiabilidade Industrial. Atuou como Analista de Vibração, Consultor Técnico, Supervisor de PCM, Coordenador e Gerente de Manutenção em indústrias dos segmentos alimentício, higiene e limpeza, químico, metalúrgico e cimenteiro.

Autor dos livros e métodos de capacitação: Planejamento e Controle da Manutenção DESCOMPLICADO ®, Bíblia do RCM e Gestão de Paradas de Manutenção.

Como Diretor de Operações da ENGETELES já liderou mais de 300 projetos de consultoria no Brasil e em seis países, além de ter capacitado mais de 10.000 profissionais na área de Gestão da Manutenção.

Artigos: 93