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Indústria 4.0 – Tudo que você precisa saber sobre a Quarta Revolução Industrial.
Muito tem se falado em Indústria 4.0 nos últimos tempos, porém na maioria das vezes o conceito é associado a um futuro distante, quase utópico. Nesse artigo, iremos mostrar que a Indústria 4.0 já é realidade e como devemos nos preparar para encarar a quarta revolução industrial. Estima-se que , até 2025, os processos relacionados à Indústria 4.0 poderão reduzir custos de manutenção de equipamentos entre 10% e 40%, reduzir o consumo de energia entre 10% e 20% e aumentar a eficiência do trabalho entre 10% e 25%. O que é Indústria 4.0? A Quarta Revolução Industrial, apelidada de Indústria 4.0,
Curva PF: O que é e como usar.
A Curva PF é uma ferramenta analítica essencial para um plano de manutenção que seja baseado em confiabilidade e esteja seguindo os padrões RCM (Reliability Centered Maintenance). A Curva PF é um gráfico que conflita em um plano cartesiano simples a performance do equipamento sobre o seu tempo de funcionamento. Com o objetivo principal de identificar o intervalo PF, que seria o tempo entre a falha potencial e falha funcional. Os equipamentos industriais não foram construídas para durar para sempre, mas elas podem durar muito mais do que se imagina. Apenas 11% das falhas dos equipamentos estão ligados
Como calcular disponibilidade de equipamentos industriais?
Calcular Disponibilidade de equipamentos industriais é uma tarefa fundamental para que o setor de Planejamento e Controle da Manutenção possa traçar as estratégias corretas no momento de definir qual equipamento merece prioridade dentro do ambiente industrial quando se trata de atividades de manutenção. O cálculo de disponibilidade de um equipamento ou instalação tem muito a dizer sobre os seus processos de manutenção e operação. O objetivo principal do PCM é garantir e elevar a disponibilidade e confiabilidade dos ativos, otimizando a produtividade. Por esse motivo, calcular disponibilidade de equipamentos deve ser uma tarefa que os integrantes do PCM devem
PCM Descomplicado – Planejamento e Controle de Manutenção
O PCM – Planejamento e Controle da Manutenção é uma peça importantíssima dentro da Gestão Industrial, e por isso, merece ser totalmente descomplicado. Nesse post, iremos abordar o principais conceitos e tudo o que é importante para entender com clareza as principais atribuições desse setor. O que é PCM? Mas afinal, o que é PCM? PCM é a sigla para Planejamento e Controle da Manutenção, uma área estratégica dentro do setor de manutenção da empresa. Ao contrário do que muitas pessoas pensam, o PCM é uma área “filha” da manutenção e serve de apoio tático e estratégico para as atividades
100 Livros sobre Gestão de Manutenção – PARTE 8
O Fator Humano na Manutenção Autor: Milton Augusto Galvão Zen Muito tem se escrito e falado em palestras, seminários e congressos da necessidade de respeitarmos o ser humano em sua essência, passando também por sua espiritualidade e respeito às suas emoções. O trabalho aqui apresentado procura mostrar alguns aspectos práticos que vêm colaborar para esse desenvolvimento. Toyota A Fórmula da Inovação Autor: Matthew E. May A Toyota é hoje uma das três maiores empresas automobilísticas dos Estados Unidos, de acordo com o New York Times – fato que era inimaginável há uma década. Neste
6 fatos sobre Planejamento e Controle da Manutenção que seu chefe quer que você saiba
A área de Planejamento e Controle da Manutenção é responsável por boa parte do sucesso do setor de manutenção. Não querendo tirar o mérito das demais áreas, muito pelo contrário. O sucesso do setor de manutenção não depende de uma área exclusiva, mas de uma soma de esforços entre Planejamento e Controle da Manutenção, Manutenção Mecânica, Manutenção Elétrica, Instrumentação, Usinagem, Calderaria, e demais áreas. Porém, o Planejamento e Controle de Manutenção está presente em todos os processos de manutenção e colabora bastante para que tudo saia da melhor forma possível. Desde a identificação de um problema até a sua correção