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Implantar a manutenção autônoma é uma das etapas mais difundidas relacionadas a metodologia TPM. Nessa etapa, existe uma forte aproximação dos operadores com as máquinas que operam através da adoção de rotinas de limpezas, inspeções e pequenos reparos. Com o passar das décadas, a manutenção foi ficando cada vez mais proativa, e os operadores que outrora faziam os reparos das máquinas quando quebravam, passaram apenas a produzir, deixando todos os reparos por conta do setor de manutenção. Por um lado, isso foi bom, pois otimizou a disponibilidade e a confiabilidade das plantas, porém, esse “afastamento” fez com que os operadores

Conhecendo os 8 pilares do TPM O TPM é uma metodologia de gestão de produção japonesa desenvolvida por Seiichi Nakajima, pública a primeira vez em seu livro Introdução ao TPM, em 1988. TPM é uma sigla para a expressão Total Productive Maintenance, que em tradução livre quer dizer Manutenção Produtiva Total. Por se tratar de um metodologia de gerenciamento de produção muito abrangente, usualmente ela é implantada através dos 8 pilares do TPM. O maior objetivo do TPM é a redução significativa dos defeitos, falhas e desperdícios, tornando assim os equipamentos e processos produtivos mais eficientes, e garantindo o aumento da

Dentro da Gestão da Manutenção, muito se ouve a respeito de cadastro e tagueamento de ativos industriais, mas você sabe de fato como desenvolver essa tarefa, e ainda, qual a sua importância para o desenvolvimento das atividades de manutenção? Acompanhe esse artigo até o fim e entenda definitivamente como realizar essa tarefa tão importante de maneira efetiva. # Por que realizar o cadastro e tagueamento de ativos industriais? Cada setor de uma indústria tem um objetivo específico, seja ele realizar as atividades de manufatura para transformação de um produto, seja manter a organização abastecida com os suprimentos ou ainda administrar