Detalhes que fazer a diferença na hora de aplicar o Diagrama de Pareto na Manutenção
O digrama de Pareto é uma ferramenta que tem um único objetivo: organizar as informações de ocorrências de determinados eventos. A ferramenta por si só não faz nada, apenas traz a tona a informação.
É necessário que o gestor (ou gestores) de manutenção que está por trás da análise, conheça alguns conceitos importantes antes de tomar alguma decisão.
A análise de Pareto é uma ferramenta simples. Mas existem uma série de fatores que devem ser levados em consideração antes de aplica-la. Seguem abaixo algumas provocações:
O que será considerado falha?
Serão quantificadas as falhas potenciais ou apenas as falhas funcionais?
A Falha Potencial é o momento em que a falha nasce no ativo. Ela ainda é uma falha em estágio inicial, ela não compromete por completo o funcionamento do equipamento, mas diminui sua performance a cada minuto que se passa. Muitos ativos não falham abruptamente, mas dão algum aviso ou sinal do fato de que eles estão prestes a falhar.
Falha funcional é a incapacidade de um sistema para atender a um padrão de desempenho especificado em projeto. Uma completa perda de função é claramente uma falha funcional. No entanto, uma falha funcional também inclui a incapacidade de funcionar no nível de desempenho que foi especificado como satisfatório.
Veja mais assistindo o vídeo sobre Curva PF:
Como serão as tratativa para as causas de falhas encontradas?
O objetivo do diagrama de Pareto é criar categorias de falhas para facilitar a encontrar as prioridades. Com o diagrama em mão, deve-se tomar o caminho reverso: desagrupar as falhas e trata-las como únicas.
Em um processo de análise de falhas, cada falha deve ser encarada como única. Cada falha deve ter uma análise e cada análise deve resultar em um plano de ação. Cada plano de ação deve ter uma meta e essa meta deve ser elaborada com base em uma metodologia.
Deve-se incluir indicadores para monitorar a eficiência do trabalho.
Um erro comum em planos de ação é a falta de métricas que evidenciam se o caminho está correto ou não. Existem indicadores de manutenção específicos para monitorar o desempenho de máquinas, sistemas e equipamentos, quanto às falhas. Alguns são:
