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Plano de Manutenção Preventiva: Como Elaborar.
O plano de manutenção preventiva é uma peça fundamental para uma boa gestão do setor de manutenção e é um dos responsáveis por alavancar os índices de disponibilidade e confiabilidade dos ativos. Nesse artigo, iremos apontar quais são os cuidados que devemos tomar ao elaborar os planos de manutenção preventiva, também iremos apontar alguns erros que podem ser cometidos durante essa atividade e quais são os principais resultados que podem ser colhidos através da elaboração, execução e gerenciamento dos planos de manutenção. Segundo a Norma ABNT NBR 5462/1994 , a definição é de Manutenção Preventiva é: Manutenção efetuada em intervalos
Curva ABC na Gestão de Estoque de Peças de Reposição
Você conhece a Cuva ABC e sabe qual é a importância dela na Gestão de Estoque das peças de reposição na sua empresa? A Gestão de Estoque também é uma atividade indireta de manutenção. O setor de manutenção, mais especificamente o PCM – Planejamento e Controle de Manutenção, deve participar ativamente do gerenciamento do estoque das peças de reposição usadas na manutenção. Gerenciar um estoque de peças de reposição é relativamente simples. Porém, qualquer pequeno erro pode ser catastrófico e causar um “efeito bola de neve”. Uma vez que o estoque da manutenção se descontrola, será muito difícil coloca-lo nos eixos
10 maneiras de alcançar a Confiabilidade com custo baixo
Diversas pessoas associam a palavra confiabilidade com custo alto. Essa equivocada associação acontece pelo fato de que diversas empresas investem alto em projetos (muitas vezes mirabolantes) para elevar os índices de confiabilidade e disponibilidade dos ativos. O erro se inicia quando o dinheiro começa a ser gastas em coisas que não tem prioridade em um primeiro momento e deixa-se de atuar pontos mais simples, que gastam pouco ou até nada e podem trazer ótimos resultados em um curto prazo. Nesse artigo, irei apontar 10 pontos que devem ser observados para elevar o nível de confiabilidade e disponibilidade dos ativos de uma
Metas Inteligentes: Como Definir Para o Setor de Manutenção
Antes de começar o artigo eu quero lhe fazer a seguinte pergunta: Você já assistiu o filme Alice no país das Maravilhas? Você deve estar se perguntando: “O que diabos isso tem haver com gestão de manutenção?!” No decorrer do filme se passa uma cena que ilustra bem o que eu quero lhe passar nesse artigo. A Alice é a personagem principal do filme e ela está andando sem rumo, até que se depara com uma bifurcação. Ela está em dúvida de qual caminho tomar e pergunta ao Mestre Gato: “Gato, qual caminho devo tomar?” O Gato responde: “Para onde
Significado das Cores nas Tubulações Industriais – NBR 6493
Se você é um profissional da industria certamente você já observou que as tubulações industriais são separadas por cores. Você sabe qual o significado de cada cor? Ou melhor, você sabe o motivo dessa separação por cores? O primeiro e principal motivo é a segurança. A padronização das tubulações com o emprego de cores devem ser usadas nos locais de trabalho para a prevenção de acidentes, identificando os equipamentos de segurança, delimitando áreas, identificando as canalizações empregadas para a condução de líquidos e gases, e advertindo contra riscos. No caso das tubulações, a NBR 6493 (NB54) de 10/1994 – Emprego de cores
Série TPM – PILAR 3: Melhorias Específicas
Como todas as atividades praticadas para revitalizar as organizações, o objetivo da TPM é melhorar os resultados corporativos e criar ambientes de trabalho agradáveis e produtivos. Uma característica importante da TPM é seu efeito potencial sobre o limiar da rentabilidade. Porém, quando se escuta dizer “fazer benefícios através da TPM”, algumas pessoas concluem que é um modo fácil de ganhar dinheiro para a empresa. Esta atitude passiva não pode trazer bons resultados. Somente adotando uma atitude pró-ativa e investindo tempo e dinheiro necessários para fazer rentável um programa de TPM, a empresa perceberá benefícios tais como aumentar sua produtividade em